O testiranju proizvodnega procesa žaginega lista TCT
1. Zaznavanje spremembe trdote žaginega lista iz zlitine po varjenju zob. V procesu varjenja zob žaginega lista so izbrane tri vrste temperatur. Matrica trdote ostane nespremenjena, ko se nosilec osnovnega zoba segreje na 650 stopinj. Trdota se pri 750 stopinjah poveča le za 3-5 stopinj. Ko je temperatura 800 stopinj, je trdota dosegla 55-58 stopinj, zato se zobje matrice med rezanjem zlomijo. Zelo pomembna je tudi prostornina generatorja z različno obliko zob ali debelino žaginega lista.
2. Zaznavanje kota stranskega sprednjega kota žaginega lista in stranskega zadnjega kota. Veliko ljudi se pri zaznavanju stranskega sprednjega kota odloči zanašati na tabelo. Pri zaznavanju stranskega sprednjega kota se spremeni kot zadnjega utora noža iz zlitine ali spremeni dolžina zlitine. Dodajte matrično deformacijo, ali še vedno ni v osrednjem parku, uporabite točkovni kontakt površine za merjenje stranskega kota, to je le približna referenčna vrednost, ne absolutna vrednost. Na kot zadnje strani vpliva premer strani A in B brusilnega koluta. In pet različnih sprememb središčne črte brušenja, bistvo je le referenčna vrednost, strogo zaznavanje mora biti še vedno najbolj natančna video kamera.
3. Zaznavanje deformacije varilnega zoba rezila Aaw. Toplotna napetost materiala ali hladna napetost se bo spremenila v procesu toplotne spremembe. To je predvsem posledica materiala, temperature, časa ohlajanja, debeline obdelovanca, ogrevalnega območja in drugih dejavnikov. Glede na matriko v hladnem stanju merjenja, zaradi neizogibnih dejavnikov naslednjega postopka, ki prinašajo spremembe na varilnih zobeh, v tem času glede na zgoraj zapisane podatke opravimo še en preskus vzdolž zapisne oznake v skladu z Pri zgornjih 6 metodah lahko analiza glede na količino deformacije vidi tudi škodo varilnih zob na deformacijo matrice.
4. TCT zaznavanje skokov premera žaginega lista. Obstajajo tri vrste stanja močnega skoka, prva vrsta 180 stopinj ekscentričnega visokega in nizkega, druga vrsta levo visoko desno spodaj ali desno visoko levo spodaj, tretja vrsta visoko in nizko neenakomerno. Prva vrsta prileganja lukenj je preslaba, odprtina matrice je prevelika, kar ima za posledico 180-stopinjsko odstopanje višine kroga; Drugič, dokler matrica ni središče brusnega orodja, leva in desna brusilna glava ne brusita na sredini; Tretja vrsta mehanske natančnosti je nezanesljiva kakovost brusa ali neenakomeren lok brusa.
5. TCT zaznavanje preskoka na koncu žaginega lista. Glavna razloga za preskok na koncu zlitine žaginega lista sta elastičnost in plastična deformacija matrice. Mehanska objemka ni enotna, lahko pride do odbojnega zoba, koordinata krempljev ni stabilna. Zaznavanje kakovosti brusa ali neenakomerne konkavne in konveksne površine ter loka in drugih dejavnikov ne omogoča merjenja z mikrometrom zaradi stanja matričnega vala ali tipa lonca.
