Znanje

Vplivni dejavniki diamantnih rezil

Diamantno rezilo je posebno orodje za lasersko rezanje, ki se široko uporablja pri proizvodnji in obdelavi trdih in krhkih materialov, kot sta marmor in porcelan. Diamantno rezilo je v glavnem sestavljeno iz dveh delov; podlago in rezalno glavo. Substrat je ključna podporna točka za lepljenje rezalne glave. , rezilna glava pa je del laserskega rezanja med postopkom nanašanja. Rezalna glava se bo med uporabo nenehno porabljala, medtem ko substrat ni enostaven. Rezalna glava lahko pogosto izvaja lasersko rezanje, ker vsebuje diamant. Diamant je trenutno najtrša snov, drgne rezalni predmet v rezalno glavo. Diamantni delci so zaprti v rezalni glavi s kovinskim materialom. Med postopkom nanašanja sta kovinski zarodek in diamant skupaj. Na splošno je idealna situacija, da je poraba kovinskega telesa hitrejša kot pri zlatu in jeklu, kar lahko zagotovi ne le ostrino rezalne glave, temveč tudi daljšo porabo. življenjska doba rezalne glave.


Vplivni dejavniki
1. Porazdelitev velikosti delcev diamanta
Običajna porazdelitev velikosti delcev diamanta je v območju od 30/35 do 60/80. Čim trša je kamnina, tem bolj drobno je treba izbrati porazdelitev velikosti delcev. Ker je pod enakim standardom delovnega tlaka, čim finejši in ostrejši je diamant, je koristno vstopiti v formacijo trde kamnine. Poleg tega na splošno rezila z velikim premerom zahtevajo visoko učinkovitost žaganja, zato je priporočljivo izbrati grobejšo porazdelitev velikosti delcev.
2. Koncentracija rezila
Tako imenovana koncentracija diamantov se nanaša na gostoto diamantov, porazdeljenih v delovni plasti (to je teža diamantov, ki jih vsebuje celotno območje podjetja). "Standard" zahteva, da kadar telo delujočega zarodka vsebuje 4,4 karata diamanta na kubični decimeter, je njegova koncentracija 100 odstotkov, in ko vsebuje 3,3 karata diamantov, je njegova koncentracija 75 odstotkov. Volumska koncentracija označuje, koliko volumna zavzema diamant v grozdu, in zahteva se, da je koncentracija 100 odstotkov, ko obseg diamanta predstavlja 1/4 celotne prostornine. Pričakuje se, da bo povečanje koncentracije diamanta podaljšalo življenjsko dobo rezil, saj povečanje koncentracije zmanjša povprečno hitrost rezanja posameznega diamanta. Toda povečanje globine bo neizogibno povečalo stroške rezila, zato obstaja ekonomična koncentracija, koncentracija pa se povečuje s povečanjem hitrosti rezanja.
3. Trdnost sredstva za spajanje konic
Na splošno velja, da večja kot je trdnost fuzijskega sredstva, večja je njegova odpornost proti obrabi. Zato mora biti pri žaganju skalne formacije z visoko abrazivnostjo moč talilnega sredstva visoka; pri žaganju skalne formacije z mehkimi materiali mora biti trdnost talilnega sredstva nizka; Naj bo zmerno.
4. Učinek sile, temperaturni učinek in poškodbe zaradi obrabe
Med postopkom laserskega rezanja marmorja bo diamantno krožno rezilo izpostavljeno izmeničnim obremenitvam, kot so centripetalna sila, sila žaganja in toplota žaganja.
Obraba okroglega diamantnega rezila je posledica učinka sile in temperature.
5. Force Utility
Med postopkom žaganja je rezilo izpostavljeno aksialnim in radialnim silam. Zaradi sile v krožnem položaju in aksialni smeri je rezilo valovito v radialni smeri in diskasto v aksialni smeri. Obe deformaciji bosta povzročili, da prečni prerez skalne formacije ni navpičen, bosta porabila več marmorja, povzročala hrup med žaganjem in povečala vibracije, kar bo povzročilo začetno poškodbo diamantnih grozdov in zmanjšalo življenjsko dobo rezila.
6. Temperaturni učinek
Tradicionalna teorija meni, da se vpliv temperature na proces rezanja kaže v dveh vidikih: prvi je grafitizacija diamanta v aglomeraciji; druga je toplotna sila med diamantom in zarodkom, ki povzroči, da delci diamanta prezgodaj odpadejo. Nove raziskave kažejo, da: se toplota, ki nastane med postopkom rezanja, v glavnem prenaša na aglomeracijo. Temperatura v območju obloka ni visoka, običajno med 40 in 120 stopinj. Vendar pa je temperatura na mestu rezanja zmrznjenih delcev razmeroma visoka, na splošno med 250 in 700 stopinjami. Hladilno sredstvo samo zmanjša povprečno temperaturo v območju obloka, vendar ima majhen vpliv na temperaturo zmrznjenih delcev. Takšna temperatura ne povzroči karbonizacije grafita visoke čistosti, vendar bo spremenila karakteristike trenja med abrazivnimi delci in obdelovancem ter povzročila notranjo napetost med diamantom in aditivom, kar bo povzročilo globalno upogibanje načela razveljavitve diamanta. Študije so pokazale, da je vpliv temperature največji dejavnik, ki vpliva na poškodbe rezila.
7. Poškodbe zaradi obrabe
Zaradi učinka sile in temperature bo uporaba rezila v določenem časovnem obdobju pogosto povzročila poškodbe zaradi obrabe. Obstajajo predvsem naslednje vrste metod obrabne škode: poškodbe materiala, odpornega na obrabo, delno drobljenje, veliko drobljenje, odpadanje in mehanska abrazija lepila vzdolž smeri hitrosti žaganja. Poškodba materialov, odpornih proti obrabi: Diamantni delci in deli se še naprej drgnejo, robovi pa se pasivizirajo, da tvorijo ravno površino, ki izgubi sposobnost obdelave in poveča trenje. Toplota žaganja bo povzročila grafitizacijo na površini diamantnih delcev, kar bo močno zmanjšalo trdnost in povečalo poškodbe: površina diamantnih delcev je podvržena izmeničnim notranjim obremenitvam in izmeničnim obremenitvam pri vrtanju, kar bo povzročilo utrujenostne razpoke. Drobljenje, ki razkriva ostre nove robove, je idealna oblika poškodbe; veliko drobljenje: diamantni delci nosijo udarne obremenitve pri vstopu in izrezu, zelo očitni delci in kristali se porabijo prezgodaj; padanje: izmenično rezanje. Hitrost povzroči, da se diamantni delci nenehno stresajo v fuzijskem sredstvu, da povzročijo rahljanje. Hkrati poškodba samega talilnega sredstva in toplota žaganja med postopkom žaganja zmehčata talilno sredstvo. To zmanjša zadrževalno moč fuzijskega sredstva in ko hitrost rezanja delcev preseže zadrževalno moč, bodo diamantni delci odpadli. Ne glede na to, katera vrsta poškodbe je tesno povezana z obremenitvijo in temperaturo, ki jo nosijo diamantni delci. Oboje je v standardih postopka rezanja in mazanja hladilnikov.

 

Morda vam bo všeč tudi

Pošlji povpraševanje